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Herbs | 中药材烘干

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百合烘干机

热泵烘干机适用范围: 适用于中药材、烟草、煤泥(污泥)、化工产品、农副产品、海产品、肉制品等物料烘干。热泵烘干机特点:1、安装方...

详细方案

应用产品

相关案例

     百合干有很高的药用价值。解毒、理牌健胃、利湿消积、宁心安神、促进血液循环等功效。主治劳嗽、咳血、虚烦惊悸等症,对医治肺络疾病和保健抗衰老有特别功效。据药理研究表明,百合干有升高白细胞的作用,因此对多种癌症都有较好的疗效。风寒外感者忌用。 

    选取原料 选择洁白、片大、紧包的百合鳞茎,剔除“千字头”(即鳞茎小而多、鳞片小且包而不紧)、虫蛀、黄斑、霉烂及表皮变红的百合;用利刀切除毛根,去除泥土杂质和皮部老化瓣;将剥下的瓣分为大中小三个等级(大中小比例为4:5:1)然后将挑选整理后的百合鲜料按照大中小的顺序分别用清水漂选2-3遍。 

    加工要点:鲜百合鳞茎→选料→清洗→剥片护色→热汤灭酶→冷水漂洗→沥干表面水分→装托装车→热风循环干燥→挑选分级→包装→封口→入库→成品。   

    1、沸水烫煮。将洗净的百合瓣分级下水沸水锅中,用木板在锅中缓缓搅动,以便烫煮均匀。烫煮时锅内的蒸汽压力以2公斤/平方厘米为宜。百合鳞片烫煮的适宜时间(以鲜料下锅后计时)分别为:大片约40秒、中片约20秒、小片5秒。   

    2、摊盘。用竹条底、木框边制成长方形专用摊盘,摊盘尺寸约为75×45×6(厘米、外径),底部空隙要求密而均匀,以不漏原料为宜。将烫好的百合瓣从锅中捞取后迅速平摊盘内(每盘摊放熟料约0.8-1千克),平摊时以不重叠为宜,以保证百合干燥均匀迅速。   

    具体技术:

    1.选料清洗。选单颗重150克以上、个体肥大、新鲜、无变色、无虫蛀、无破伤、品质优良的百合作原料。用清水洗去鳞茎表面的泥沙和杂质。   

    2.剥片护色。先去掉百合外围枯老鳞片和茎底盘,再剥开鳞片,并按大小不同分级,然后及时投入护色液中护色,以免鳞片暴露在阳光下色泽变褐。   

    3.热烫灭酶。热烫灭酶一般在可倾式不锈钢开口锅中进行,加水量为鳞片的4倍,百合鳞片的投量不宜过多,否则热烫不均匀。先开大蒸气把锅中的水煮沸,再将鳞片投入,并拌匀,发现锅中水第二次沸腾时,应立即捞出鳞片,以初熟不烂为准。热烫灭酶的操作要掌握好,若热烫温度和时间达不到,鳞片就会在干燥过程中氧化褐变;若热烫过度,鳞片煮烂,干燥后鳞片容易破裂或形成鱼鳞片,色泽加深。   

    4.冷水漂洗。把热烫好的鳞片立即投入流动的冷水中漂洗至冷,再捞出沥干明水。   

    5.热风干燥。将沥干明水的鳞片倒入烘盘中,摊均匀后,装上烘车,推入空气能热泵干燥(烘干)设备中进行热风循环干燥。温度控制在60~70℃,每小时翻动1次,干燥至鳞片含水量为10%左右,手摸鳞片发脆为度。   

    6.冷却分级。把烘干的百合片冷却至室温后,人工选片分级。色泽洁白完整,大而厚的作为一级品;小片和碎片为三级品;其余为二级品。   

    7.包装入库。分级后立即密封包装,放置于通风凉爽的仓库中,防止虫蛀和霉变。   

    8.感官指标。白色或微黄色,肉质略呈透明;鳞片状,干爽,肉质略带韧性;具有百合特有的滋味及气味;水分不超过14%,杂质控制在0.5%以下,二氧化硫大于或等于30毫克/公斤,砷小于或等于0.5毫克/公斤,铅小于1毫克/公斤。

 


1、节能环保,为企业最大程度节约运行费用 
节约运行费用,无废气废热排放,无噪音污染,节能环保。 干燥性能比普通热泵除湿干燥节能30%以上,大大节约运行费用;

2、被烘干物品的品质好、色泽好,产品等级高
中低温干燥方式(15-50°C/60°C/80°C),接近自然干燥; 无污染,节能显著,更符合环保卫生要求。


3、可视化操作,满足不同种类物料干燥方式
PLC+触摸屏全自动控制方式,性能稳定,操作方便; 采用可编程控制方式,可设定不同干燥曲线,满足不同种类物料干燥方式;

4、多功能,即可制热也可制冷 
热泵干燥装置中的热泵不仅具有烘干功能,还具有制冷功能和制热功能, 实现低温加工和温室供热等多种功能。



  
5匹分体机组                                                           10匹分体机组

 

触控操作界面                                                                       10段温湿度设置

温度控制系统 
利用温度感应器,检测烘房内部温度,控制供热主机的运行,实现温度控制。当烘房内部温度达到所设温度(如75度)时,供热主机自动停止工作;当烘房内部温度低于所设温度(如70度)时,供热主机自动开启,实现供热。
湿度控制系统 
利用湿度传感器,监测烘房内部湿度,机组可采用温度、湿度、时间、温度+时间等方式来控制排湿开启,如设定50度,排湿温差5度,那么45度开始排湿,排到40度即停止,湿度跟温度类似;时间控制列如设定为每次间隔5分钟排湿,每次排1分钟,同样是可以跟着温度曲线设定不同的排湿参数。
冷风回收
热泵主机所排出的冷风(温度在20-25℃),可用于车间的制冷,代替空调使用。1台10P热泵主机,在无风阻的情况下,每小时可产生4000m3左右的冷风(夏季温度在20-25℃),可供办公室及车间降温使用。
烘干曲线系统
机组可设定多个曲线,如设定第一段温度50度,湿度70%,运行5小时,那么运行5小时完后会自动切换到第二段所设定的温湿度及运行时长。可存储10个烘干曲线,当每段所设定的时间都运行完后自动关机。
制冷模式

我公司热泵烘干机在不需要烘干的时候可以运行制冷模式,烘干房立马变为冷藏库,一机两用!!!


 

产品介绍:

        高温烘干热泵机组,采用谷轮高温数码涡旋技术,精确控温达到±0.2℃; 采用绿色环保的R134a冷媒,最高烘干温度达到85℃,能耗只有传统烘干方式的1/5~1/4,可广泛应用于烟叶、食品、药材、木材、建材、纸板等物料的烘干,具有绿色节能、烘干品质好、自动化程度高等特点,是传统烘干方式的理想替代产品,特别适用于中小规模的箱式烘干。

产品特点:
【低能耗】高温热泵和热回收技术完美结合,平均干燥1kg水耗能0.2~0.3kwh,只有传统烘干方式的1/6~1/5;
【安全无污染】采用电力驱动,无燃烧和爆炸的危险,没有污染物排放,大幅改善工作环境;
【烘干品质高】烘干温度可高达80℃,全自动精确控温±1℃,大幅度提高烘干品质;
【全自动】内置多种烘干曲线,可根据不同的物料精确控制烘干过程,省时省工。

节能烘干热泵系统原理图

热泵烘干机的工作原理:

    热泵干燥机原理热泵干燥机是利用逆卡诺原理,吸收空气的热量并将其转移到房内,实现烘干房的温度提高,配合相应的设备实现物料的干燥。相对于电热烘干机而言,节约了三分之二的电能。

    冷媒在压缩机的作用下在系统内循环流动。它在压缩机内完成气态的升压升温过程(温度高达115℃),它进入内机释放出高温热量加热烘干房内空气,同时自己被冷却并转化为流液态,当它运行到外机后,液态迅速吸热蒸发再次转化为气态,同时温度下降至零下20℃——30℃,这时吸热器周边的空气就会源源不断地将热量传递给冷媒。冷媒不断地循环就实现将空气中的热量搬运到烘干房内加热房内空气温度。

热泵烘干机适用范围: 

食品、化工、医药、纸品、皮革、木材、农副产品加工等行业的加热烘干作业

热泵烘干机特点: 

1、安装方便:安装、拆迁方便,占地面积少,可装于室内、外; 

2、高效节能:只需消耗少量的电能,就可以在空气中吸收大量的热量,耗电量仅为电加热器的1/4;同燃煤、油、燃气烘干机相比,可节省60%左右的运行费用。 1度电等于4度电。 

3、环保无污染:无任何的燃烧物及排放物,是一种可持续发展的环保型产品。 

4、运行安全可靠:整个系统的运行无传统干燥器(燃油、燃气或电加热)中可能存在的易燃、易爆、中毒、短路等危险,是一种绝对安全可靠的半封闭干燥系统。

5、使用寿命长,维护费用低:是在传统空调的技术基础上发展而来的性能稳定、可靠,使用寿命长;运行安全可靠,全自动免人工操作,智能化控制。 

6、舒适方便,自动化、智能化程度高:采用自控恒温装置,24小时连续干燥作业。 

7、适用范围广,不受气候影响:可广泛适用于食品农副产品海产品、纸品木材、皮革化工医药等高温热水和烘干系统设备。

 

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应用产品

热泵烘干机

热泵烘干机,采用谷轮高温热泵压缩机,最高烘干温度高达80℃,能耗只有电加热烘干的三分之一,可广泛应用于木材烘干、烟叶烘干、药材烘干、蔬菜烘干、水果烘干及其他各类物料烘干!

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